|
一、概述：
隨著社會不斷進步發(fā)展，普通勞動工人日益減少工人工資日益增加。導致本來利潤低微的混凝土制磚行業(yè)更是生存困難。針對這一現(xiàn)狀本公司經(jīng)過多年研究結(jié)合各地現(xiàn)場生產(chǎn)實況開發(fā)了QS-1200型自動碼垛系統(tǒng)。該套系統(tǒng)是簡易生產(chǎn)線升級為全自動生產(chǎn)線的一次偉大技術(shù)革命，國際創(chuàng)新、投資低、回報快、人力減、成本降、效率高。能夠徹底解決砌塊行業(yè)碼磚裝車勞動強度大工人難好的問題。亦可減少產(chǎn)品破損率，提高工作效率，減少碼放場地等優(yōu)點。
二、設(shè)備簡介：
本碼垛生產(chǎn)線適用于簡易型砌塊生產(chǎn)線的干產(chǎn)品碼垛，屬于半自動碼垛生產(chǎn)線，一般情況下獨立設(shè)置于產(chǎn)品養(yǎng)護堆場附近，對于養(yǎng)護好的制品就地碼垛，亦可串聯(lián)于砌塊生產(chǎn)線之中，實施在線碼垛（此情況下建議全自動模式）。由進板上板、磚板分離、磚垛排塊整理（不同的棧板尺寸選用）、碼垛出磚和降板出板等工位組成。 本自動碼垛系統(tǒng)可將不同型號磚機生產(chǎn)的不同規(guī)格的砌塊進行磚板分離，排塊整理最后排成800—1200（mm）的方垛進行碼放（標準實心磚一次碼放高度最多可達12層）,經(jīng)出磚可選擇經(jīng)行纏繞膜打包。配合叉車抱夾可不用托架直接抱到場地碼垛，堆放高度可放3垛。 整套系統(tǒng)采用PLC+觸摸屏控制，只需一人操作。日碼磚量約2200板/班。可大大節(jié)約人工成本。
三：成本對比：
按擁有一套QT10型混凝土砌塊成型機磚廠生產(chǎn)標準實心磚來計算，每天產(chǎn)量約2000板×60塊/板=120000塊。約需7個工人碼磚 人工碼磚成本約為0.02元/塊×120000塊=2400元 一年人工費用約為2400元×30天×11月=792000元 外加裝車人工費也是0.02元/塊，一年人工費用就達1584000元 由于碼磚裝車屬戶外勞動，風吹日曬雨淋，且勞動強度大。現(xiàn)在工人越來越難找。照成有磚沒人碼現(xiàn)象時有發(fā)生，導致磚廠要大量投資托板。資金積壓嚴重。 采用QS-1200型自動碼垛系統(tǒng)，整套系統(tǒng)采用流水線自動操作只需一人看護機器及可。 整套設(shè)備投資約40萬（設(shè)備+場地+配套附件）人工費用3800元×11月=41800元。 設(shè)備整機功率20Kw。設(shè)備運行費用17Kw×8小時×1.2元=163.2元/天×30天×11月=53856元 設(shè)備折舊及保養(yǎng)維修費用按5000元/年計算 合計費用：400000+41800+53856+5000=500656元。 則設(shè)備投資后每年可為磚廠節(jié)省約100元成本。降低了成本等于爭強了市場競爭力。
|
